安置前，应对各个零、部件举行查抄、清点、分类、妥善保管，不得露天堆放，以免腐化破坏。发明有零部件缺损、不切合要求，应洗濯变更或维修。刮板链条是要害部件，安置前应查抄其枢纽关键转动是否机动，否则，应及时修整，但不容许涂抹润滑油。

    应过细核对机壳和驱动装置根本平台的安置尺寸，若有问题应及时调解处理惩罚。准备好须要的安置质料和东西。由具有专业技能水平的钳工、起重工、电工和电焊工组成一支安置步队。用水平仪测定根本和安置支架的水平度，然后使之牢固。

安置步骤：

    按总装置图的要求和出厂时各段机槽的连接标志安置机槽。测量和调解天机槽的总不直度及法兰讨论、头尾轮的安置位置。安置刮板链条。安置刮板链条前应根据运送机的机型、长度和现场条件确定具体的安置要领，在一样平常环境下，接纳分段组装的要领，即每l0节左右串成一组，逐组往运送机里装，绕过头轮后，可用人工盘车发动；MC型、MZ型刮板运送机的刮板链条安置，应自上而下吊装，但应过细牢固好刮板链条的尾部，以防刮板链条下滑而造成变乱。刮板链条的连接，MS型可在水平中间段上部即空载段举行，MC型和MZ型则应在过渡段的上观察窗予以连接。

    刮板链条安置完毕后，调解张紧装置，包管刮板链条有恰当的紧度，末了包管尚未利用的张紧行程不小于总行程的一半。安置驱动装置，使其牢固安置在根本或平台支架上。安置的根本要求：应包管机槽的水温和垂直度，特别要包管机槽内壁的平直度，南通电动门不容许法兰讨论和导轨接口处有上下、左右错位。运送机头部必须牢固地焊接于安置支架，尾部和中间段恰当牢固。头轮、尾轮及导向轮必须对中，轮轴应连结平行。安置完毕后，为全部轴和传动部件加注润滑油，然落伍行空载和负载试车，到达要求后方可投入正常生产利用。